2024-03-18
Lihvimismasinatööstuse lihvimisprotsessis tekitab kolme rulliga masin lihvimise ajal kõrgemat temperatuuri. Kõrge temperatuur mõjutab masina töö efektiivsust, tooraine kvaliteeti ja kahjustab seadmeid. Sellel ajal,jahutidkasutatakse sageli veski jahutamiseks ja temperatuuri vähendamiseks, et kaitsta seadmeid. Tööstusliku külma vee kasutamine liivaveskitööstuses hõlmab peamiselt soojuse hajumist ja jahutamist, jahvatuslaastude puhastamist, lihvketaste jahutamist, lõikevedeliku puhastamist ja tooriku temperatuuri reguleerimist jne, mis tähendab töö efektiivsuse ja töötlemise kvaliteedi parandamist ning seadmete eluea pikendamist.
Rolltööstuslikud külmavee jahutidliivaveskitööstuses on peamiselt järgmised aspektid:
1. Soojuse hajumine ja jahutamine: liivaveski tekitab tööprotsessi ajal palju soojust. Kui soojust ei jahutata õigeaegselt, võib see põhjustada seadme ülekuumenemise ja rikke. Loputage liivaveski sisemust külma veega, mis võib tõhusalt soojust eemaldada ja hoida seadme normaalset töötemperatuuri.
2. Puhas lõikevedelik: Liivaveskid kasutavad tavaliselt lõikevedelikku lihvimispinna jahutamiseks ja määrimiseks. Lõikevedelik saastub kasutamise ajal ja saasteaineid saab maha pesta külma veega pestes, et hoida lõikevedelik puhtana ja parandada liivaveski töö efektiivsust.
3. Parandage jahvatuskvaliteeti: külma veega pesemine võib mängida rolli ka liivaveski tööriistade puhastamisel, eemaldada tööriistade pinnalt mustused, liiva jahvatusjäägid ja muud ained, säilitada tööriistade teravus ja lihvimiskvaliteet ning parandada töödeldud toodete täpsust ja sujuvust.
4. Vältige termilist deformatsiooni: kõrge temperatuuriga keskkonnas töötavad liivaveskid on altid termilisele deformatsioonile, mis mõjutab töötlemise kvaliteeti. Liivaveski loputamine külma veega võib kiiresti vähendada seadme temperatuuri, vältida termilist deformatsiooni ning säilitada seadme stabiilsust ja täpsust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et külma vee roll liivaveskitööstuses on peamiselt soojuse hajutamine ja jahutamine, lõikevedeliku puhastamine, jahvatuskvaliteedi parandamine ja termilise deformatsiooni vältimine, parandades seeläbi töö efektiivsust ja töötlemise kvaliteeti.